我所海化室承建的廣西中信大錳大新錳礦分公司“金屬錳高鹽、高氨氮和高硬度廢水預處理示范工程”是國內首例電解錳行業尾渣滲濾液資源回用工程，Mn2+沉淀回收率達到99%以上，平均處理成本較合同約定指標降低了近25%。該工程于2020年12月30日完成業主方組織的竣工驗收，示范工程的運行效果得到了各方的高度認可。

該示范工程旨在實現尾渣滲濾液資源回用和環境友好化排放為目標，針對電解錳尾渣滲濾液“高錳、高硬度、高氨氮，水量和組成波動較大”的特點，以?；叶嗄陙碓诟吆}廢水綜合利用領域研發的專利技術為基礎，形成“調控結晶-分級提取-水質凈化”的整體工藝技術路線，實現分級提取回收利用錳、鈣、鎂資源，減少副產廢 渣量，提高反應效率，減少物料投入與能耗，降低處理成本。

項目于2019年10月簽訂總承包合同正式立項，歷時近9個月完成工程設計、土建施工、設備管路安裝、電氣控制系統布設等主要建設任務，于2020年7月進入試驗考核運行階段。在此期間，項目組成員，克服了時間緊任務重以及突發的地震、新冠肺炎疫情、山區交通不便、降水量大等諸多不利因素的影響，加班加點、迎難而上、保質保量地完成了所有工作內容，特別是在試驗運行階段，多名技術骨干在現場連續奮戰3個多月，每天工作超過15小時，認真記錄每一組試驗數據，優化每一個工藝參數，并耐心指導現場操作人員熟練掌握工程運行規程、維護保養、分析檢測和應急處置方法。中信大錳相關領導和技術人員對我所工程技術人員在工程建設和試驗運行過程中體現出的細致嚴謹的“科學家精神”和精益求精的“工匠精神”給予高度評價。

在多方共同努力下，合同約定的90天試驗考核運行期間，系統整體運行平穩，最大處理能力128t/h，連續運行最大處理量超過合同約定的3000t/d。處理后的產水水質指標達到合同要求，Mn2+≤1.04mg/L、Ca2+≤48.80mg/L、Mg2+≤9.60mg/L、pH 10～12、濁度≤0.90 NTU。在經濟性方面，石灰、純堿物料單耗、電耗均低于合同指標，分別為合同指標的75.22%、85.93%和50.82%，平均處理成本13.08元/t廢水，較合同指標降低了近25%。通過分級處理工藝，廢水中Mn2+沉淀回收率達到99%以上，副產的濾渣可返回電解錳生產系統，分別替代礦粉原料及中和藥劑雙飛粉，按平均處理量和水質測算，每年可回收金屬錳1300t，雙飛粉1700t，進一步降低處理成本3~5元/t，折算單耗成本8.08—10.08元/t。所有考核指標均達到或大幅優于合同要求，順利通過竣工驗收。

該項目的順利建成和投入運行，標志著我所在冶金廢水資源化處置利用領域的技術轉化和成套工藝裝備研發上取得重要突破，具有良好的示范和推廣效應。對于企業踐行“綠色礦山”發展理念，推動電解錳行業技術進步和節能減排，保障行業健康可持續發展具有重要意義。