隨著經濟轉型和環保日益嚴苛，火力發電廠煙氣脫硫廢水治理和資源化利用成為電力行業實現廢水零排放的治理目標。國家能源集團北京國電龍源工程有限公司（以下簡稱“北京國電龍源”）設立“電廠脫硫廢水低成本資源化利用關鍵技術研究”課題，旨在通過資源化利用實現低成本治理和零排放，消除脫硫廢水對環境的影響。在低成本治理電廠脫硫廢水和資源化利用方面，我所擁有的鈣法制備氫氧化鎂技術成果和傳統的兩堿法（燒堿、純堿）相比，技術經濟優勢顯著。
    北京國電龍源在國內調研走訪和技術交流基礎上，擬通過分步實施完成“脫硫廢水低成本資源化利用關鍵技術研究”，通過招投標一期完成“脫硫濃縮廢水資源化利用中試裝置”的加工和試車，通過兩輪招投標和議標，我所成功中標，2018年9月雙方簽署了“脫硫廢水低成本資源化利用關鍵技術研究”—“脫硫濃縮廢水資源化利用中試裝置”橫向項目，合同總額為270萬元。
    合同簽署后，面臨三方面問題，一是工期緊，合同要求在三個半月內完成中試裝置的設計、加工和聯動試車；二是原料脫硫濃縮廢水水質復雜且波動較大，要求加工的中試裝置有廣泛的適應性；三是對資源化利用的產品氫氧化鎂、氯化鈣質量要求高，需達到相關產品標準要求。?；野l揚“求真務實、創新拼搏、追求卓越”的科學家精神，加班加點精心設計，派駐青年骨干現場督造，在2019年1月中旬加工的成套中試裝置運抵泰州電廠中試現場，春節前完成中試裝置的聯動調試和清水試車，北京國電龍源和泰州電廠技術人員對我所在短期內加工完成的中試裝置質量和外觀設計十分滿意，相關技術人員對?；椰F場調試人員說，不愧為國家級研究所設計加工的設備，我們選擇淡化所是十分明智的選擇。
    春節過后，由80后和90后組成的5人試車小組，正月初八奔赴現場開展中試試驗，恰逢南方罕見持續低溫陰雨天氣，項目組成員頂風冒雨奮戰在中試現場，大家沒有休息日，每天現場工作12小時以上，遇到問題回到賓館大家充分討論，探討解決方案。
    在中試過程有效的克服了原料脫硫濃縮廢水含有雜鹽和飛灰等雜質、水質復雜且波動大，通過調節中試裝置運行工況和工藝控制參數，有效的避免了水質波動對產品質量的影響。試車期間，累計完成了上百組不同工況條件下的中試試驗研究以及數百個樣品的分析和檢測，優化了設備運行參數、邊界條件，建立了中間產品和產品的分析檢測方法。設備連續穩定運行800小時以上，產品氫氧化鎂純度大于90%，氯化鈣純度大于95%，全部達到合同指標要求，國電龍源對該項目的中試裝置運行和產品質量十分滿意。
    結合中試試車，通過傳幫帶對國電龍源技術人員在裝置開停車程序、運行操作、事故處理和分析檢測進行系統的現場培訓，使其熟練掌握相關技術和技能。國電龍源的領導和技術人員對于我所加工裝置質量、項目實施過程科技人員吃苦耐勞的敬業精神和優良的技術服務態度十分贊賞，希望在推進該項目產業化上與我所繼續合作。?；乙呀M織相關技術人員對鈣法治理電廠脫硫鹵水、實現氫氧化鎂、氯化鈣聯產產業化技術與裝備開發進行預研，為推進科技成果在電廠脫硫廢水資源化治理方面的成功轉化奠定基礎。