海化室（濃）海水高效節能提溴技術成果在天津長蘆漢沽鹽場成功轉化

    為提高（濃）海水中溴資源利用率、降低提溴能耗，海化室十年磨一劍歷經基礎研究、室內試驗、中試研究，研發了（濃）海水提溴高效節能產業化技術與裝備，形成了（濃）海水高效節能提溴技術成果。近日，以（濃）海水高效節能提溴技術成果為依托，全國首臺套空氣吹出法高效節能提溴產業化裝置技術改造在天津長蘆漢沽鹽場溴素廠完成，技術改造后5#提溴產業化裝置和其他9套傳統裝置對比，處理能效提高30%、廢液含溴量降低33%。首臺套技改裝置和其他9套未改造的裝置相比，在物耗、能耗不變條件下，技改后單套裝置溴增產50噸/年以上，如天津長蘆漢沽鹽場溴素廠10套裝置均采用我所技術成果進行改造，溴素廠每年可增產500噸，利稅增加1500萬元，經濟效益十分顯著。該技術成果的首次成功轉化推廣具有極強的示范效應，鞏固了我所在提溴方面的地位，有利于推動我國（濃）海水提溴行業技術升級和節能降耗。
    2019年1月7日，我所和天津長蘆漢沽鹽場簽署了“空氣吹溴吹出塔技術改造工程與技術服務合同”，合作單位部分領導和技術人員根據以往生產經驗，對該首臺套產業化裝置技術改造預期效果心存疑慮，一是要求在3周內完成技術改造，二是在技術改造方案中，要保留出改回去的余地，如果效果未達到預期，將現有改造填料及塔內件拆除。在時間緊、任務重、壓力大的條件下，?；业那嗄陥F隊群策群力、積極進取、攻堅克難，為項目的圓滿完成交上了一份滿意的答卷。在前期工作基礎上，項目組加班加點，全員放棄節假日，只用兩天就完成了施工方案和相關工程圖紙的設計；在施工改造期間，?；仪嗄陥F隊中八零后帶九零后，通過傳幫帶使新人快速融入到技術改造施工中，攜帶專用塔內件設計圖紙駐場指導安裝，安裝期間現場人員沒有節假日，每天朝七晚九上下班，有效的保障了技術改造的施工進度和質量；在試車和試生產期間，元宵佳節海化室青年們放棄和家人團圓，在指導工藝調試、分析檢測生產運行數據的忙碌中度過，保障了一次試車成功。
    技術改造后，工藝查定恰逢冬末春初，在水溫不足15℃的嚴苛條件下，進料量1200m3/h時，吹廢中溴離子濃度由原來的16~18ppm降低到10~12ppm。天津長蘆漢沽鹽場溴素廠對該裝置效果十分滿意，比合同約定提前一個月出具了工程驗收合格單，并對我方科技人員多年來精益求精的“科學家”精神以及施工現場一絲不茍的“工匠”精神給予高度評價。海化室的青年人才隊伍也得到了充分的鍛煉，積累了寶貴的工程經驗，提高了項目運行實踐能力，對于推進我所科研成果轉化和技術創新推廣具有重要意義。