由?；页袚摹胺磻Y晶制取漂粉精零排放工藝技術研究”項目順利完成，并取得良好效果。在實現廢水零排放的同時，大幅度降低產品單耗、提高裝置產能、提高企業經濟效益。后續產業化改造的工程設計工作已正式啟動，產業化改造的相關工程設計合同正在簽署過程中。
    近年來我國的環保要求愈加嚴格，“水十條”“大氣十條”相繼出臺，嚴格的環保要求對于環境改善效果顯著，同時也為企業的生產經營提出了更高的要求。位于河北省滄州市的海興一諾化工有限公司（以下簡稱海興一諾）是一家漂粉精生產企業，漂粉精生產每天會產生約70噸的廢水，這些廢水含鹽量高，氧化性強，極難處理，在國家環保要求日趨嚴格的背景下，該廠家污水排放問題開始困擾其正常生產。公司負責人為此多方奔走，希望能夠找到合適的廢水處理方法，使生產能夠繼續開展。
    經過多年的努力，我所?；以诟吆}廢水資源化處置領域具有一定的影響力，該公司負責人慕名而來，希望對廢水進行處理，使其達到可排放的標準。項目組成員對該工藝進行經過分析研究后發現，廢水排放的主要目的是降低產品中氯化鈉的含量?；诤；业募夹g積累，提出了“反應結晶制取漂粉精零排放”的新工藝，將反應結晶和分鹽提純技術相結合，在生產過程中將產品與氯化鈉直接分離。該工藝不僅實現了漂粉精廢水零排放，更將廢水中漂粉精的回收利用，一舉解決漂粉精生產廢水難處理的技術難題，并降低了生產成本。
    通過對新工藝進行了可行性論證，得到了廠家的認可，于2017年7月12日我所與海興一諾簽署了“反應結晶制取漂粉精零排放工藝技術裝備中試研究”技術開發合同，合同額200萬元；同時，由于新工藝知識產權為雙方共同所有，合同還約定該項目研發的技術產業化后，海興一諾在20年內，按照漂粉精年產量支付給我所30元/噸的技術使用費。
    合同簽訂后，研究團隊開始了艱苦的現場實驗，在實驗現場條件十分艱苦的情況下，通過項目組“嚴寒酷暑”“五加二白加黑”連續奮戰，我室反應結晶控制技術經歷實驗室小試、現場中試、生產化試驗，形成可以應用于漂粉精零排放生產的新工藝。通過控制反應結晶條件，生成的次氯酸鈣和副產物氯化鈉結晶顆粒差異顯著，使次氯酸鈣和氯化鈉有效分離，制得次氯酸鈣達到了國家標準優級品指標要求，實現了母液在漂粉精制備上的閉路循環。通過新工藝優化的生產條件和廢水中漂粉精的回收利用，成功實現將漂粉精產品的純度提升8%，生產周期縮短25%，成本降低10%，產量提升50%。
    漂粉精又名高效漂白粉，主要用于棉織物、麻織物、紙漿等的漂白和飲用水消毒劑。我國是漂粉精生產大國，漂粉精生產廢水的處理是困擾這一產業發展的瓶頸之一。隨著國家對于環保的要求日趨嚴格，很多漂粉精生產企業面臨著和海興一諾一樣的問題，我室反應結晶制取漂粉精零排放工藝技術的開發和投入生產為國內相關產業的升級改造提供了參考。
    目前，項目組基于新工藝實驗條件和原有的生產設備，正在對后續產業化改造進行相關的工程設計，并進一步優化設計方案。海興一諾對實驗結果十分滿意，也對項目組人員不畏艱苦，夜以繼日的鉆研精神表示欽佩，雙方正在對后續產業化改造工程合同的相關事宜進行洽談。