“反應結晶制取漂粉精零排放工藝技術裝備中試研究”項目進展順利

    海興一諾化工有限公司（以下簡稱海興一諾）漂粉精生產受到廢水排放管控，難以繼續生產。公司負責人為此多方奔走，查訪能夠妥善處理其含鹽量高的廢水處理方法，使生產能夠繼續開展。恰逢其時，在高含鹽廢水資源化處置技術會議上，公司負責人了解到淡化所?；业恼{控結晶分離純化技術，因此委托?；议_展漂粉精廢水資源化處置技術研究。?；医涍^攻關完成相關技術研究，以最低處理成本，使廢水處置后得到液體鹽。由于海興一諾沒有液體鹽銷路，如再將液體鹽中的氯化鈉以固體結晶析出，會導致水處理成本高，企業不愿負擔該處理費用。就此問題?；液秃Ｅd一諾再次進行深入交流，系統的掌握了漂粉精生產工藝，并結合?；医陙磉B續反應結晶技術研發成果，提出了反應結晶制取漂粉精零排放新工藝研發，從源頭解決廢水排放問題。同時，還有效的降低了漂粉精生產成本。經繼續交流和協商，我所與海興一諾于2017年7月12日簽署了“反應結晶制取漂粉精零排放工藝技術裝備中試研究”技術開發合同，合同額200萬元；合同還約定該項目研發的技術產業化后，海興一諾在20年內每年支付給我所約30萬元的技術使用費。
    合同簽署正值暑期，氣溫高、實驗現場條件艱苦，項目組克服困難在短期內確定了較完善的實驗技術方案。奔赴現場的項目組成員和海興一諾技術人員打成一片，很快掌握了原生產工藝，為研發新工藝和室內實驗奠定了基礎。零排放新工藝的全流程實驗分為三個工序，從投料到實驗結束需要10多個小時，現場試驗人員每天7點就奔赴現場，中午邊做實驗邊吃飯，晚上7點回到住處后還要連夜整理實驗數據，找出存在問題，討論提出次日優化實驗方案，每天晚上要加班3~4小時。現場項目組成員“五加二白加黑”成為工作的常態，由于連日的高溫加上高強度連續開展試驗，項目組成員張輝、宋達體力不支，發生低血糖，在現場先后病倒，宋達因持續頭暈不得不去就醫。她們在短暫的治療休整，待癥狀好轉后又立刻回到工作崗位，繼續投入到試驗研究中。
    經過項目組連日奮戰，海化室反應結晶控制技術成果成功應用于漂粉精零排放工藝研發上，現已打通室內實驗流程，確定了反應控制條件。實驗通過控制反應結晶條件，生成的次氯酸鈣和副產物氯化鈉結晶顆粒差異顯著，次氯酸鈣和氯化鈉混合鹽經逆洗分離，制得次氯酸鈣的純度優于現有排放廢水產業化工藝，達到了國家標準優級品指標要求，實現了母液在漂粉精制備上的閉路循環。一諾化工領導和技術人員對實驗結果十分滿意，也對項目組人員不畏艱苦，夜以繼日的鉆研精神表示欽佩。目前，項目組正在進一步優化試驗條件，反應結晶過程的中試實驗裝置已在現場搭建并完成單機試車，兩段逆洗裝置正在委托加工。項目組乘十九大召開的東風，發揚腳踏實地、攻堅克難、艱苦奮斗精神，力爭在年底前完成技術開發合同確定的全部研究任務，為連續反應結晶技術成果轉化和該項目的產業化提供技術支撐。