熱泵式蒸發器

1、技術介紹

熱泵式蒸發器將料液在真空條件下加熱蒸發，通過壓縮機對冷媒進行絕熱壓縮，使工質升溫升壓為蒸發器持續提供熱量，同時利用冷凝器回收蒸汽潛熱，使二次蒸汽的熱量得以重復利用，確保以最低能耗進行料液蒸發，經濟效益顯著。

熱泵式蒸發器原理圖

2、技術優勢

（1）采用低溫負壓蒸發工藝，抑制物料中有機物、酸、氨類等物質揮發，保障產水水質，同時防止物料中熱敏感物質變性。

（2）通過壓縮機改變冷媒壓力和溫度，完成冷媒在蒸發器內冷凝放熱、在冷凝器內汽化吸熱過程，實現了熱能在系統中閉式循環，冷熱源雙向利用，達到節能降耗的目的。

（3）采用成熟的工質壓縮機取代蒸汽壓縮機，工作壽命長，且設備通用性強，易采購維護。

（4）根據外部環境溫度變化，可啟動溫度補償平衡系統，保障蒸發器內溫度在可控范圍，壓縮機保持額定負載、穩定運行。

3、應用領域

（1）機加工清洗液、切削液、電鍍廢水減量化處理；

（2）生物、制藥、化工、食品等熱敏感料液濃縮；

（3）酸性廢水蒸發濃縮及結晶；

（4）含有機溶劑、氨類等易揮發物質蒸發濃縮。

4、應用示范

我所與江蘇金環科技有限公司、上海核工程研究設計院有限公司進行合作，開展了利用乏熱的低溫多效蒸餾裝置樣機研制及工藝試驗。該項目成功將低溫熱泵與多效海水淡化裝置相結合，利用熱泵將核電廠低品位乏熱或MED冷凝器排放的熱量回收并提升品位后作為蒸發器熱源，再通過多效蒸餾工藝進行海水淡化，實現了核能綜合利用和節能減排。以該項目為技術基礎，后續可推廣應用于核放射性廢液、易揮發料液、熱敏感物質的蒸發濃縮等不同領域。

熱泵式蒸發器工程樣機